Productes
Línia de producció d'oli de llinosa
一, dos processos de premsat de llavors de llinosa 1. Mètode de premsat en calent: es refereix a l'oli produït per premsat físic després de fregir o cuinar al vapor cultius d'oli a alta temperatura. És un procés de premsat més tradicional i té un major rendiment d'oli. 2. Mètode de premsat en fred: l'oli de llinosa és un vegetal...
Funció
一, dos processos de premsat de llavors de llinosa
1. Mètode de premsat en calent: Es refereix a l'oli produït per premsat físic després de fregir o cuinar al vapor cultius d'oli a alta temperatura. És un procés de premsat més tradicional i té un major rendiment d'oli.
2. Mètode de premsat en fred: l'oli de llinosa és un oli vegetal extret en condicions de baixa temperatura amb una gran pressió de maquinària física, per això s'anomena mètode de premsat en fred. No passa pel procés tradicional de fregir o cocció al vapor a alta temperatura, per la qual cosa l'oli encara es distribueix en el no deformat. A les cèl·lules proteiques, és molt ric en components inherents a les llavors de lli (una varietat de nutrients com l'àcid linolènic).

2, Avantatges i desavantatges de dos mètodes de premsat diferents
(1) Mètode de premsat en fred
El procés de producció d'oli premsat en fred
Recollida i cribratge de llavors de llinosa → llavors de llinosa → impureses de neteja → descascarilla → trituració → premsat a baixa temperatura → premsat de oli cru de llinosa → filtració gruixuda → filtració fina → cristal·lització i cristal·lització a baixa temperatura → filtració a baixa temperatura → oli de llinosa premsat en fred
Característiques del procés de premsat en fred:
1. Evita les substàncies nocives causades per la degradació d'olis i sucres i la desnaturalització de proteïnes durant el premsat a alta temperatura
2. Eviteu l'enfosquiment de l'oli de llinosa causat per l'alta temperatura i el fenomen de l'olor de pasta.
3. Després de la filtració múltiple, s'evita el contacte directe de substàncies químiques amb un ingredient actiu i la contaminació secundària causada per la desgomació d'àcid sulfúric, la desacidificació de la sosa càustica i la decoloració de l'argila activada en el procés de premsat en calent.
4. Eviteu la destil·lació i la desodorització a alta temperatura, eviteu eficaçment que l'alta temperatura danyi l'àcid grasso poliinsaturat - -àcid linolènic de l'oli de llinosa, reté eficaçment els nutrients naturals i complets i és més fàcil d'absorbir i absorbir per al cos humà. suplement de nutrients.
Avantatges: Es conserven gairebé tots els nutrients de les llavors de llinosa, el gust és refrescant i no gras i el contingut d'àcids grassos poliinsaturats és ric.
(2) Mètode de premsat en calent
El procés de producció d'oli de llinosa premsat en calent
Recollida de llavors de llinosa, cribratge → llavors de llinosa → neteja d'impureses → desgranatge → trituració → fregir → premsar oli cru de llinosa → filtració gruixuda → filtració → desgomar → rentat → deshidratació → decoloració → desodorització → oli de llinosa premsat en calent

Característica del procés de premsat en calent
1. Pot millorar el rendiment d'oli, millorar el sabor de l'oli i la fragància és relativament forta.
2. És fàcil provocar polimerització oxidativa a alta temperatura, descomposició per produir peròxids i algunes substàncies nocives i destruir els nutrients d'algunes espècies.
3. L'alta temperatura provoca la desnaturalització de proteïnes, que redueix molt el contingut d'àcids grassos poliinsaturats en l'oli de llinosa, i fins i tot produeix àcids grassos trans.
4. Hi ha moltes impureses, com caspa de llinosa, fosfolípids, àcids grassos lliures, etc., que afecten l'aspecte i el color de l'oli i la qualitat interna de l'oli.
Avantatges: l'oli de llinosa té un sabor ric i suau i té un alt rendiment d'oli.
Desavantatge: fregir llavors a alta temperatura reduirà el contingut d'ingredients actius en l'oli i provocarà la desnaturalització de proteïnes.

Etiquetes populars: Línia de producció d'oli de llinosa, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, compra, barat
Potser també t'agrada
Enviar la consulta





