Coneixement

Discussió sobre l'optimització del procés de producció de soja i la reducció de costos

Discussió sobre l'optimització del procés de producció de soja i la reducció de costos


Un. La importància de reduir el cost del processament d'oli de soja

El control i reducció dels costos del procés de refinació de petroli de soja sempre ha estat la màxima prioritat de cada planta de producció de petroli. En la ferotge competència en el mercat, que té baixos costos, qui ostenta la iniciativa. El manteniment del procés de processament del petroli cru de soja a l'oli acabat i garantir les operacions normals de producció requereixen una atenció especial a la qualitat del producte i al control de costos.


Amb la premissa d'assegurar la qualitat de vida de l'oli i equips de soja acabats, és a dir, per complir amb el procés de producció de les seves funcions necessàries, eliminar les funcions redundants, optimitzar el procés de producció, tant per reduir el cost de la producció d'oli de soja com per assegurar que la qualitat de l'oli de soja estigui qualificada. Sens dubte serà un bon enfocament. Com tots sabem, el preu - cost = ingressos, reducció de costos de procés és una varietat de mesures de reducció de costos en la forma més important, més eficaç, més eficaç d'aconseguir la innovació tècnica per obtenir el creixement dels ingressos.


En segon lloc, la idea bàsica d'optimitzar el procés productiu per reduir costos

L'optimització dels processos productius per reduir costos és considerar el disseny de processos, com utilitzar el més econòmic, el més eficaç, l'estructura de processos, les matèries primeres i auxiliars més adequades, el control de processos més eficaç, la manera més concisa d'aconseguir la reducció de costos.


Tot el procés de producció d'oli de soja, cada punt de control clau s'ha d'analitzar acuradament per trobar l'avanç de l'optimització del procés.


1. Si la direcció de la canonada és raonable, intenteu trobar la millor manera i trieu un diàmetre de canonada raonable.


2. Si l'equip d'equips de transport de bombes és adequat, el capçal de la bomba de transport, el cabal i l'equip del motor, intenteu controlar en un rang raonable, si cal, podeu utilitzar el motor de conversió de freqüència.


3. si l'ús de materials auxiliars en les millors condicions.


Les tres direccions específiques anteriors al llarg de tot el control del procés de producció d'oli de soja, és a dir, des de l'oli de soja al magatzem fins a les vendes d'oli acabat, l'optimització de processos per reduir costos és un procés de millora contínua i de millora contínua.


(A) cancel·lar processos innecessaris o processos de fusió, utilitzant un nou procés [1]

Molts processos en el procés d'execució de processos es dupliquen, o per tal d'aconseguir el mateix propòsit i exercir el mateix paper, el propòsit i el paper de diversos processos és el mateix, en aquests casos es pot conservar un d'ells, simplificar el procés, estalviar hores d'home i millorar l'eficiència de la producció. [2]


Per tal d'assegurar la qualitat dels productes d'oli refinat, el procés original utilitza el processament d'oli acabat qualificat, primer al taller acabat dipòsit d'emmagatzematge temporal d'oli i després pel dipòsit d'emmagatzematge temporal d'oli acabat equipat amb la bomba d'oli acabat transportat a l'emmagatzematge del tanc d'emmagatzematge de la planta acabada, aquest disseny de procés és per evitar el procés de producció inicial de posada en marxa, l'operació d'equips no és estable, hi ha oli acabat no qualificat directament al dipòsit d'emmagatzematge de la planta acabada.


Mitjançant una acurada argumentació, la refineria va decidir optimitzar el procés de processament d'oli acabat i reduir el consum d'electricitat mitjançant l'ús del procés de producció original a l'inici de cada posada en marxa de producció, i després canviar al procés optimitzat després que l'equip i el procés s'hagin estabilitzat i la qualitat de l'oli acabat s'hagi estabilitzat, per tal de reduir el funcionament d'una bomba de transferència d'oli acabada i aconseguir el propòsit d'estalviar consum d'electricitat.


(2) Utilitzar materials auxiliars de procés de baix cost sota la premissa d'aconseguir el mateix efecte

Pot jugar el mateix efecte sota la premissa d'una varietat de mètodes de procés per a la comparació, comparar dos o més costos de material auxiliar de procés, l'ús prioritari de cost més baix.


En el procés de refinació de petroli, el querosè és un dels materials auxiliars essencials. En el procés de refinació del petroli brut, el preu àcid del petroli brut és un factor necessari per determinar el consum d'àlcali, i el preu àcid del petroli brut afecta directament el nivell de consum d'àlcali. Normalment, l'índex de consum d'àlcali es determina segons el preu àcid del petroli brut.


En el passat, el taller de refinació ha estat utilitzant el querosè d'escates com a principal material auxiliar, i els treballadors aboquen el querosè d'escates al dipòsit de lí, afegeixen aigua i remenen per diluir-lo en líïd de concentració 38Be per a la producció del taller. El contingut de querosè escates és generalment 98%-100.5%. A causa de la incertesa d'afegir aigua, la concentració de lia també és alta i baixa, la qual cosa provoca fluctuació en l'índex de consum del taller. Després de moltes consultes, el taller de refinació en comparació amb la mateixa indústria, el querosè d'escates va canviar decisivament a la concentració d'àlcali líquid 32% per utilitzar, mitjançant la comparació en el procés de producció, àlcali líquid és més fàcil d'ajustar que l'àlcali de floc, el consum d'àlcali és més estable, el que redueix el cost de compra, i estalviar costos laborals, i evitar el procés d'alimentació d'àlcalis de flocs, esquitxada en pols, inhalació i altres riscos de seguretat.


L'àcid fosfòric també és un material auxiliar necessari per a la producció de la planta de refinació, ja que l'àcid fosfòric s'empaqueta en bidons de plàstic, cada vegada que s'aboca al tanc d'àcid, hi ha algunes parets penjants i residus en els bidons, el taller va afegir una canonada d'aigua de plàstic in situ, cada vegada que es buida la finalització de l'abocament de bidons d'àcid fosfòric, per no malgastar, tot i que la quantitat residual no és gran, sinó a través de l'acumulació de mesos i anys, però encara pot reduir costos.


L'optimització de processos per reduir costos és simplement una reorganització o millora del procés original per millorar l'eficiència operativa, reduir els costos de producció, aconseguir tècnicament avançats i econòmicament racionals, és a dir, millor que el procés actual d'un mètode d'operació, en els detalls del procés de treball per trobar el punt d'entrada per a l'optimització de processos per reduir costos.

7


Potser també t'agrada

Enviar la consulta