Quines preparacions s’han de fer abans d’operar la premsa d’oli?
Com a equip important per al processament de petroli, el treball de preparació abans de la premsa del petroli és crucial. La preparació adequada no només pot millorar l’eficiència del premsat del petroli, sinó que també garanteix la qualitat del producte, redueix els fracassos dels equips i els riscos de seguretat. Per tant, comprendre i seguir els diversos passos de preparació abans de fer servir la premsa de petroli és una habilitat bàsica que tots els operadors han de dominar.
Quines parts dels equips s’han de comprovar abans d’operar la premsa d’oli?
En el procés de processament de petroli, es pot dir que els equips de premsa de petroli tenen un paper important. S'ha de centrar el treball de preparació abans de l'operació, com ara la confirmació d'estat de l'equip i la investigació de perill per a la seguretat, que no només pot millorar l'eficiència de la premsa de petroli, sinó que també té un impacte directe en garantir la qualitat del producte i evitar la fallada dels equips. Per tant, els operadors han de dominar els requisits específics d’aquestes preparacions, especialment el procés normalitzat d’inspecció d’equips.
El treball d’inspecció dels components d’equips es pot dividir en diverses direccions clau. El primer és confirmar l’estat dels components clau, com ara el desgast de la cambra de pressió i el cargol de pressió. Com a nucli de l'equip, el grau de desgast d'aquests dos components afectarà directament l'efecte de sortida de petroli. Durant el funcionament, s’ha de prestar una atenció especial a l’observació de les marques de desgast a la paret interior de la cambra de premsa i a la integritat de la superfície del cargol de premsa. Si hi ha defectes evidents, cal substituir -los a temps.
Pel que fa al sistema de transmissió, cal parar atenció a la tensió del cinturó o de la cadena. Aquest paràmetre és molt important per a l'estabilitat del funcionament dels equips. En poques paraules, si el cinturó és massa fluix, és fàcil de relliscar i, si és massa ajustat, afectarà la vida útil, de manera que s’ha d’ajustar al rang adequat. A més, s’han de confirmar dispositius d’energia com motors i reductors si es lubrica al seu lloc, tant si hi ha sorolls anormals com vibracions anormals, com la manca d’oli en el coixinet, que és fàcil de fer un so dur.
La inspecció del dispositiu de seguretat és un enllaç fàcilment ignorat però molt important. Cal provar el botó d’aturada d’emergència per a la velocitat de resposta, com ara prémer -lo tres vegades seguides per observar el temps de reacció d’apagada. Cal comprovar les instal·lacions de seguretat com les cobertes de protecció, especialment les xarxes de protecció al voltant de les parts giratòries. Si hi ha buits, cal reparar -los immediatament.
Altres coses a parar atenció per incloure la patència dels ports d’alimentació i descàrrega i si hi ha algun bloqueig de residus materials, com ara residus que queden del processament anterior. En termes de sistemes elèctrics, és important comprovar si la connexió de línia és fluixa i si el dispositiu de terra és fiable, com ara utilitzar un multímetre per mesurar si la resistència a terra compleix la norma. Aquests articles d’inspecció aparentment trivials constitueixen realment la garantia bàsica per al funcionament segur de l’equip.
Quines matèries primeres s’han de preparar abans d’operar la premsa d’oli?
Selecció de matèries primeres
Prepareu els conreus d’oli corresponents segons el model de premsa de petroli, com ara cultius d’oli comuns com ara cacauets i soja, o cultius com la colza. Cal destacar que els paràmetres de temperatura necessaris per a diferents olis durant la premsa seran diferents, per la qual cosa és necessari assegurar -se que el tipus de màquina i les característiques del cultiu puguin coincidir.
Control de qualitat de matèries primeres
1. Cal comprovar el contingut d’aigua de l’oli i si hi ha impureses barrejades. Al cap i a la fi, les matèries primeres massa humides o barrejades amb sorra afectaran l’efecte de sortida de l’oli. Per exemple, si el contingut d’humitat supera el 12%, és fàcil fer que la cambra pressionant es bloquegi i, en aquest moment, cal assecar -la primer.
Procés de pretractament de matèries primeres
1. Cal escollir primer les pedres petites i les deixalles metàl·liques barrejades a les matèries primeres, que no haurien d’estar -hi, per evitar danys als components clau de la premsa d’oli com l’eix del cargol. Per exemple, els capçals de filferro que es poden perdre durant el procés de closca de cacauet han de ser xuclats per un dispositiu de separació magnètica.
2. Per a les matèries primeres amb partícules més grans com la soja, normalment és necessari aixafar -les primer en partícules de mida adequada o utilitzar equips d’assecat per reduir el contingut d’humitat fins a un 8%per sota del 8%. Aquestes operacions poden millorar eficaçment la posterior eficiència d’extracció de petroli.
Quins treballs de neteja s’han de fer abans d’operar la premsa d’oli?
Selecció de matèries primeres
Prepareu els conreus d’oli corresponents segons el model de premsa de petroli, com ara cultius d’oli comuns com ara cacauets i soja, o cultius com la colza. Cal destacar que els paràmetres de temperatura necessaris per a diferents olis durant la premsa seran diferents, per la qual cosa és necessari assegurar -se que el tipus de màquina i les característiques del cultiu puguin coincidir.
Control de qualitat de matèries primeres
1. Cal comprovar el contingut d’humitat de l’oli i si hi ha impureses barrejades. Al cap i a la fi, les matèries primeres massa mullades o barrejades amb sorra afectaran l’efecte d’extracció d’oli. Per exemple, si el contingut d’humitat supera el 12%, és fàcil fer que la cambra pressionant es bloquegi i, en aquest moment, cal assecar -la primer.
Procés de pretractament de matèries primeres
1. Cal triar primer les pedres petites i les deixalles metàl·liques que no s’han de barrejar a les matèries primeres, per tal d’evitar danyar els components clau de la premsa d’oli com l’eix del cargol. Per exemple, el capçal de filferro que es pot perdre durant el procés de closca de cacauet ha de ser xuclat per un dispositiu de separació magnètica.
2. Les matèries primeres amb partícules més grans com la soja solen ser aixafades en partícules de mida adequada primer, o el contingut d’humitat es redueix fins a un 8% per sota dels equips d’assecat. Aquestes operacions poden millorar eficaçment la posterior eficiència d’extracció de petroli.
Quines configuracions de paràmetres s’han d’ajustar abans d’operar la premsa d’oli?
Els paràmetres de temperatura s’han d’establir segons les propietats físiques dels diferents cultius d’oli. Per exemple, és possible que les matèries primeres amb alt contingut d’oli com els cacauets puguin augmentar la configuració de la temperatura, cosa que pot afavorir millor la separació d’oli. En poques paraules, la temperatura massa alta farà que el producte de l’oli s’enfosqueixi de color i, si la temperatura no és suficient, el rendiment d’oli baixarà significativament.
L’ajust dels paràmetres de pressió s’ha de determinar segons el model d’equip. Per exemple, quan s’utilitza una premsa d’oli de cargol antiga, s’ha de prestar una atenció especial a l’estabilitat de la vàlvula de pressió. Mantenir la pressió estable es pot dir que és una condició important per al funcionament normal de tot el procés de pressió d’oli. Per exemple, si la pressió és massa alta, les parts de la màquina són fàcils de portar i la qualitat del petroli també es pot veure afectada; Per contra, la pressió insuficient afectarà l'eficiència de la producció de petroli.
La duresa de les matèries primeres ha de ser considerada de forma exhaustiva en termes de velocitat. Per exemple, els cultius de closca dura com les nous han de reduir adequadament la velocitat del cargol. El principi d’establir aquest paràmetre és assegurar -se que el material es pot aixafar completament i evitar la vibració anormal de l’equip o l’envelliment prematur de les parts a causa de la velocitat massa ràpida.
Quines mesures de seguretat s’han de garantir abans d’operar la premsa del petroli?
Els operadors han de rebre una formació completa de pre-treball, és a dir, han de familiaritzar-se amb les funcions de cada botó de l'equip i saber com afrontar les emergències. Això no només pot millorar la competència del funcionament, sinó que també evitar eficaçment els riscos causats per errors humans. Per exemple, els nous empleats han d’aprendre de la màquina durant almenys tres dies hàbils abans que puguin operar l’equip de manera independent. Els dispositius de protecció de seguretat han de garantir que cadascun estigui en estat de treball normal, com ara si la coberta protectora està fermament instal·lada i si el botó d’aturada d’emergència pot respondre a temps. També hi ha equips com els guants de protecció i les ulleres que s’han de portar durant el funcionament, que cal comprovar amb antelació els danys. En termes de preparació d’emergència, s’han d’organitzar regularment els exercicis d’incendis, per exemple, la formació en extintor s’ha de realitzar almenys un cop al quart. Els kits de primers auxilis del taller han de comprovar el període de validesa dels medicaments cada mes, especialment els subministraments comuns com ara ajuts de banda i cotons desinfectats, que haurien d’estar disponibles per al seu ús.
Conclusió
El treball de preparació abans del funcionament de la premsa de petroli és una garantia important per garantir el bon progrés de la producció pressionant de petroli i la millora de la qualitat del producte. Comprovant les peces dels equips, preparant matèries primeres, neteja, ajustant la configuració dels paràmetres i assegurant-se que hi ha mesures de seguretat al seu lloc, es pot millorar eficaçment l’eficiència de l’oli, es pot reduir la taxa de fallada de l’equip, es poden reduir els perills de seguretat i es poden produir productes petroliers d’alta qualitat. Per tant, tots els operadors haurien de prendre seriosament el treball de preparació abans del funcionament de la premsa de petroli per assegurar el progrés suau de la producció de pressió de petroli i la millora estable de la qualitat del producte.
