El fabricant ofereix serveis d'instal·lació i posada en marxa?

Sí-no suposa un estalvi de costos si el proveïdor proporciona l'equip d'enviament i us deixa la instal·lació. Aquest és un senyal d'advertència. En el comerç d'equips d'oli comestible, la instal·lació i la posada en marxa no hi ha maquinària de postvenda. Són la segona meitat del propi producte. Les refineries són una seqüència d'operacions d'unitat interdependents interdependents-desgomat, desacidització, blanqueig i desodorització. La diferència entre una màquina que treballa en paper i una màquina que treballa in situ es mesura totalment en la fase de posada en marxa.
La veritable pregunta no és si els fabricants ofereixen aquests serveis. Aquesta és la plenitud del servei. Els fabricants de maquinària de refineria d'oli comestible de bona reputació amb una gran reputació al sector operen d'una manera-to-. Són responsables de tot, des del disseny i la fabricació de processos fins a l'embalatge d'exportació, el transport, la instal·lació al lloc, la posada en marxa, la formació d'operadors i el servei post-venda durant el primer any. En cas contrari, hauria estat un comerç de maquinària, no una associació d'enginyeria. El preu de descobrir-ho massa tard són setmanes de diners ociosos i petroli inutilitzable.

Què inclou exactament "instal·lar i depurar"?
La posada en servei és una seqüència definida de treball, no una promesa vaga d'"-ajuda al lloc". La transició professional transcorre per cinc etapes diferenciades. Els compradors haurien de poder marcar totes les caselles.
1. Muntatge i calibratge. L'equip arriba en mòduls. L'enginyer supervisa la instal·lació, calibratge i connexió de l'eix i el recipient a la canonada del procés. L'alineació incorrecta és un dels assassins silenciosos més comuns a l'hora de perfeccionar la sortida. Es manifesta en vibracions, desgast prematur del segell i deriva de la qualitat al cap d'uns mesos.
2.Connexions d'utilitat i controls de seguretat. L'electricitat, el vapor, l'aigua i l'aire comprimit s'han de connectar amb les especificacions correctes. A continuació, es valida cada dispositiu de seguretat. Són descompressió, integritat al buit, enclavaments de temperatura i parades d'emergència. Aquesta etapa està representada pel material de la màquina. Les canonades de mida inferior i les superfícies-del contenidor de paret fines són aquí, no als fullets.
3.Assaig i calibratge de processos. El sistema de control està ajustat a aquest procés. Es calibren bombes quantitatives per a argila corrosiva i blanquejadora. Temperatures de desodorització i ajust del buit. La lògica de seqüència està validada. La majoria dels dispositius moderns s'executen mitjançant un armari de control central. Això fa que la càrrega de treball de calibratge sigui manejable fins i tot per a fàbriques petites.
4. Prova de producció d'ingredients. Aquesta línia de producció utilitza oli real durant tota la seqüència de refinament. Durant aquesta fase, laboratoris de tercers-proven l'acidesa, el valor de peròxid, el color, el punt de fum i el residu de dissolvent de l'oli acabat per verificar que l'equip compleix els criteris d'acceptació especificats en el contracte.
5.Transferència i signatura de l'operador. El fitxer es transfereix. L'operador executa un bucle sota supervisió. La fàbrica es lliura oficialment. En aquest sentit, el paper del proveïdor passa del lliurament al suport.
La responsabilitat clau en mà es refereix a la gestió de les cinc fases sota un sistema de projecte per part del mateix equip d'enginyeria. Els proveïdors de fragments us donaran màquines i números de telèfon. A continuació, deixen que els vostres fabricants locals improvissin la resta. És per això que sorgeixen problemes de qualitat de perfeccionament durant la instal·lació. Aquest model d'-equip és el que distingeix uns autèntics fabricants de maquinària de refineria d'oli comestible dels comerciants d'equips.

La primera meitat de la prova
La depuració no comença al vostre port. Comença al taller del fabricant. El costum més valuós que un comprador pot exigir és la prova de fàbrica abans de l'enviament. La màquina funcionava en condicions de fàbrica - entrant i sortint - i els informes de proves van registrar els resultats. Una instal·lació regular de refinació d'acer inoxidable processa 500 kg/dia d'equips de refinació d'acer inoxidable durant un dia complet abans de l'envasament. Això demostra que el funcionament és estable. Després de la inspecció, tots els indicadors de la màquina compleixen les especificacions estàndard. La pràctica ha demostrat que la majoria de les operacions es poden completar mitjançant l'armari de control principal. Quan es registra aquesta prova, la depuració de camp es converteix en un exercici de verificació, no en un exercici de descobriment. Les probabilitats de trobar una màquina que estigui "refinada en paper però que no hi hagi" són gairebé nul·les.
El raonament és senzill. La fàbrica compta amb enginyers, instruments i matèries primeres per demostrar que la màquina és eficaç. Transporteu-lo sense provar traslladant la càrrega de la prova al vostre lloc web. Cada dia de prova fallida al vostre lloc web us costarà diners i paciència. Quan es comparen els fabricants de maquinària de refineria d'oli comestible, la prova de fàbrica hauria de ser un servei obligatori, no una cortesia. Comproveu el format de l'informe de prova abans de fer la comanda. D'aquesta manera, saps quin tipus d'evidència rebràs.

La formació no és una contractació separada
Tothom que compra per primera vegada subestima la humanitat de la prova de conducció. La màquina no funcionarà sola. Una petita refineria és operada per persones que, en la majoria dels casos, mai no han refinat petroli. El component de formació-on els proveïdors de bona reputació assessoren els nouvinguts--un a un al vostre lloc fins que l'operador sigui capaç d'executar un cicle complet per si sol-no és una bona opció. La diferència entre les fàbriques que complien l'estàndard la segona setmana i les que encara "gairebé complien l'estàndard" el quart mes.
L'experiència en el sector és coherent. La majoria de les queixes de "maquinària defectuosa" es remunten als operadors que mai van ser entrenats adequadament, més que als equips. Per als fabricants de maquinària de refineria d'oli comestible que han enviat centenars de línies inicials, aquest patró de fallada està ben documentat i la formació estructurada és simplement part del producte. Els lliuraments estructurats inclouen conceptes bàsics de química del procés (per què són importants les dosis corrosives, quins nivells de desodorització de buit requereix), operacions rutinàries, resolució de problemes comuns i manteniment de segells, vàlvules i mitjans de filtració. Pregunteu específicament quants operadors han estat formats, quants dies i per qui. Si la resposta és "el vostre agent local us trucarà", aleshores no heu comprat formació-acabe de comprar un fulletó.

Suport remot i sistemes de peces
La depuració acaba amb el lliurament, però la relació de servei determina l'economia de la màquina per a la propera dècada. Hi ha dues diferències entre un soci fiable i una empresa de transport amb catàleg.
Recanvis i consumibles. Segells, vàlvules, draps filtrants, blanqueig de terra i carbó actiu són compres freqüents. El proveïdor ha de proporcionar una llista de preus de les peces de recanvi de la vostra màquina. Quan sigui possible, haurien d'utilitzar peces estàndard perquè pugueu comprar localment en cas d'emergència. El llarg temps de lliurament dels components propietaris és un cost operatiu ocult. Aquest cost només arribarà un cop caduqui la garantia.
Un mecanisme de resposta escrita. Com contactar amb els proveïdors? Qui respon? Quin és el temps de resposta promès entre el diagnòstic remot i la programació de camp? Els fabricants amb dècades d'experiència en exportació sovint combinen el suport remot amb la possibilitat d'enviar tècnics. És important destacar que el mecanisme es registra al contracte, no s'improvisa mentre esteu al telèfon. La consultoria de manteniment preventiu i els contractes de servei anuals opcionals són serveis estàndard prestats per proveïdors clau en mà establerts. Encara que no els signis, val la pena demanar-los. L'existència de cometes estructurades us indica que el sistema és real.

Com bloquejar aquests serveis en un contracte
Cadascun d'aquests serveis només es podrà realitzar en els casos especificats en el contracte. Abans de signar, confirmeu l'existència i la pertinència d'aquestes disposicions.
1.Àmbit de la instal·lació-si el proveïdor supervisa la instal·lació o proporciona una mà d'obra completa, i quina part proporciona grues, bastides i ajudants locals.
2.Planificació de la posada en marxa-Planifica la durada i la seqüència de cinc fases.
3.Matèries primeres del pilot-Qui paga el petroli utilitzat al pilot (normalment el comprador; quantitat-previada).
4.Criteris d'acceptació-Indicadors específics de producte acabat i mètodes de prova independents acordats abans de la signatura.
5.Compromisos de formació-nombre, durada, ubicació i qualificacions dels operadors.
6.Garantia i mercat de recanvi-Garantia, abast de la garantia, compromís de temps de resposta i llista de preus de peces de recanvi.
7.Paquet de documentació-informe de prova, dibuix, certificats de material, manual d'operacions.
8.Les fites de pagament-relacionades amb esdeveniments verificables: els contractes, el compliment de les proves de fàbrica, el lliurament, la finalització de la posada en marxa-mai no estan avançats al 100%.
 

Preguntes freqüents
La instal·lació i la depuració s'han d'incloure en el preu del dispositiu? Els proveïdors clau en mà solen supervisar la instal·lació, la posada en marxa i la formació com a part de l'abast del projecte, en lloc de cobrar una tarifa separada. Aclarir el ventall exacte d'ofertes per evitar accidents. Els fabricants de maquinària de refineria d'oli comestible més reputats organitzen les seves ofertes d'acord amb la pràctica estàndard.
Quant triguen les petites refineries a començar la producció? Per a unitats d'una unitat de 500 kg/dia a 5 tones/dia, la posada en funcionament sol durar un període d'una a diverses setmanes. El temps necessari depèn de la preparació del lloc, la disponibilitat de matèries primeres i si la prova de fàbrica s'ha completat abans de l'enviament.
En el procés de producció d'assaig, quines proves ha de passar l'oli acabat? Els indicadors bàsics d'acceptació-valor d'àcid, valor de peròxid, color, punt de fum i residus de dissolvent-s'han validat per laboratoris independents d'acord amb els criteris acordats en el contracte.
Què passa si els meus fabricants locals instal·len màquines? Aquesta és l'opció més arriscada per refinar equips. Els errors d'instal·lació de cablejat, fontaneria i connexions de serveis públics són les principals causes del desgast prematur i la deriva de la qualitat. També van cancel·lar la majoria de les seves reclamacions de garantia.
Els fabricants proporcionen peces de recanvi anys després del lliurament? Els proveïdors clau en mà establerts ofereixen subministrament de recanvis i assessorament en manteniment preventiu durant la vida útil de la màquina. Utilitzen peces estàndard localment sempre que sigui possible.

Font d'informació

• Entrega de plantes de refinació d'oli comestible clau en mà Guia de pràctiques de la indústria (des del disseny fins a l'abast del projecte, la instal·lació del lloc i les etapes de posada en marxa)
• Marcs de servei de proveïdors d'equips de refineria (embalatge d'exportació, documentació, supervisió de la instal·lació, formació d'operadors, estructura de suport al mercat posterior)
• Procediments de posada en marxa i acceptació Planta de processament d'aliments (producció de prova, inspecció de qualitat d'oli de tercers, documentació de lliurament)
• Indicadors d'acceptació de la qualitat de l'oli comestible (valor d'àcid, valor de peròxid, color, punt de fum, residu de dissolvent) en el marc d'estàndards de qualitat d'oli comestible
• Requisits de fabricació d'equips de processament i d'acer inoxidable de qualitat alimentària (peces de contacte SUS304/SUS316L, conforme a GMP)