Com mantenir i netejar una màquina d'extracció d'oli de cacauet?

Màquines d'extracció d'oli de cacauet, com a equip bàsic del processament del petroli, influeix directament en la producció, la qualitat i la vida útil del petroli. El manteniment i la neteja científics no només poden reduir la taxa de fallades, sinó que també allargar la vida útil de l'equip. En aquest article, els principals punts de manteniment de la màquina d'extracció d'oli de cacauet s'exposen sistemàticament des de quatre aspectes: neteja rutinària, manteniment de peces clau, manteniment estacional i prevenció d'avaries.

1. Rentar immediatament després de l'operació.
L'oli i les molles de pastís s'han de treure de la cambra de premsa, els cargols i els filtres immediatament després de cada operació de trituració. L'acumulació-a llarg termini d'aquests residus pot provocar oxidació i escala, reduir el rendiment d'oli i potencialment exposar l'oli a la contaminació del motlle. Es recomanen les truges suaus de grau alimentari-i un agent de neteja neutre per a una neteja a fons, amb especial atenció als defectes com ara l'eix del cargol. Per a les taques d'oli de nova formació, esbandiu amb aigua calenta a 80 graus per dissoldre l'oli i esbandiu el residu.
2.Neteja profunda de llast
El llast és el component bàsic del llast i la seva neteja ha de seguir els passos següents:
Pre-tractament: feu servir guants-resistents a la calor i utilitzeu pals per eliminar les restes visibles del llast.
Traieu i netegeu: desenrosqueu l'anell de bloqueig en sentit contrari a les agulles del rellotge, traieu la cambra de premsa sense problemes, col·loqueu-lo sota l'aixeta i raspalleu per dins i per fora.
Tractament especial: per a matèries primeres amb alt contingut en fosfolípids com ara colza i cacauet, es recomana esbandir les canonades setmanalment amb lleix comestible per dissoldre les substàncies gelatinoses acumulades.
Assecat i resistent a l'òxid: després de la neteja, netegeu els components amb un drap per evitar que les peces metàl·liques s'oxidin.
3.Manteniment del sistema de filtració d'oli
A causa de l'exposició-a llarg termini al petroli cru, els sistemes de filtració d'oli són propensos a la incrustació del petroli i requereixen una neteja específica:
Filtres d'oli al buit: traieu el dipòsit d'oli regularment, netegeu la paret interior amb una solució detergent d'aigua i substituïu el drap de filtre.
Neteja del filtre: utilitzeu una pistola d'aire-alta pressió per eliminar les obstruccions dels porus del filtre per garantir l'eficiència de la filtració.

1. Lubricació del sistema de transmissió
La lubricació dels components de la transmissió és essencial per reduir el desgast i allargar la vida útil:
Caixa d'engranatges i coixinets: reposició alta El greix a base de liti d'alta -temperatura-es reomple cada 3 mesos i s'especifica després de 200 hores de funcionament continu.
Models d'accionament per cadena: netegeu els espais de la cadena dels residus d'oli amb un raspall un cop per setmana i ruixeu-los amb un lubricant especial -rovell.
Monitorització del nivell d'oli: per als models amb gots d'oli per degoteig, utilitzeu oli de màquina de grau ISO VG68 i comproveu el mesurador de nivell d'oli abans de cada torn.
2. Manteniment de llast
La neteja del llast afecta directament la qualitat de l'oli:
Polit de mirall: cada mes s'utilitzen paper de vidre de gra 800 o més fi per polir la paret interior de la cambra de pressió al llarg de la superfície de les partícules per reduir la resistència a la fricció en més d'un 15%.
Neteja d'espais de rosca: neteja setmanal dels espais de fil amb raspall de niló de grau{0}}alimentari i una solució termoalcalina de 80 graus per evitar l'acumulació de residus d'oli.
3. Manteniment del sistema hidràulic
Els sistemes hidràulics requereixen una atenció especial als circuits d'oli:
Prova de mostra d'oli: proves trimestrals de viscositat de mostreig d'oli per evitar la deposició de gel a alta temperatura.
Adsorció de residus metàl·lics Adsorció: filtre l'oli hidràulic mitjançant filtres magnètics per reduir el desgast dels components.
Adaptació a -baixa temperatura: a l'hivern, substituïu-lo per un fluid hidràulic de baixa-temperatura i preescalfeu-lo durant 10 minuts en buit abans de tornar a començar.

1. Prevenció de l'òxid durant les èpoques humides
La temporada de pluges requereix mesures addicionals de protecció contra la humitat:
Protecció de la caixa de control: activació diària del mòdul de calefacció a prova d'humitat per evitar curtcircuits.
Assecat de la vàlvula de respiració: col·loqueu l'assecador de silicona a la vàlvula de respiració de la caixa de canvis per absorbir la humitat.
Revestiment de superfície metàl·lica: l'oli d'òxid de qualitat alimentària s'aplica a totes les superfícies metàl·liques durant el tancament prolongat.
2. Escalfaments-d'hivern i gelades
Cal prestar especial atenció a:
Preescalfament del sistema hidràulic: preescalfeu el sistema hidràulic a més de 20 graus abans de funcionar per evitar la fragilitat del segell.
Protecció del motor: instal·leu pantalles de pols a les entrades d'aire del ventilador de refrigeració del motor i renteu-lo trimestralment per garantir l'eficiència de refrigeració.
3. -Procediments d'aturada a llarg termini
Es requereix una protecció total quan l'equip no està operatiu durant un llarg període de temps:
Revestiment de la cambra: l'oli d'òxid de qualitat alimentària s'aplica a la paret interior de la cambra a pressió per evitar l'oxidació.
Segellat d'equips: instal·leu una coberta antipols a l'equip per evitar que entri pols.
Lubricant de recanvi: comproveu la qualitat de l'oli de la caixa de canvis, si l'oli de la caixa de canvis es deteriora, hauria de substituir-ho tot.

1. Tractament de situacions anormals
S'ha d'aturar immediatament el següent:
Reduïu la pressió: comproveu el desgast dels cargols, les barres i l'anell de sortida del pastís i substituïu-los segons sigui necessari.
Secreció anormal de pastís/greix: ajusteu el gruix del pastís a 1,5-2,5 mm i comproveu el contingut d'humitat de l'embrió a pressió.
Anomalia de temperatura: si la temperatura del coixinet de l'eix de l'eix supera els 65 graus, atureu la màquina i comproveu l'estat de la lubricació.
2. Manteniment del sistema elèctric
La neteja i prova dels components elèctrics és essencial:
Contacte: netejar el contactor a l'armari de control una vegada al mes amb alcohol anhidre per evitar l'oxidació i el mal contacte.
Còpia de seguretat de paràmetres: si el dispositiu està equipat amb un sistema de control PLC, feu una còpia de seguretat periòdica dels paràmetres del programa per evitar la pèrdua de dades a causa de fallades de corrent.
3. Gestió de registres de manteniment
Mantenir un registre complet ajuda a analitzar els patrons d'error:
Contingut del registre: inclou temps de manteniment, peces de recanvi, anomalies i accions correctores.
Anàlisi de dades: Utilitzeu registres per identificar components amb alts percentatges de fallades i desenvolupar plans de manteniment preventiu.
Comprovacions de compliment: en algunes àrees, la certificació de seguretat alimentària pot requerir el manteniment dels registres.

1.Solucions de neteja personalitzades
Els diferents cultius oleaginosos requereixen diferents estratègies de neteja:
Cultius amb alt-oli: com ara llavors de sèsam, immediatament després de premsar amb pols d'adsorció d'oli residual de segó d'arròs.
Cultius difusos: les llavors de cotó, per exemple, requereixen un cribratge addicional per als bloquejos de la pantalla.
Cultius de closca dura: per exemple, nous, els residus de closca dura triturats a la cambra de trituració s'han de netejar regularment.
2. Protecció de components de precisió
S'ha de prestar especial atenció a les cèl·lules de càrrega, sondes de temperatura i altres components de precisió:
Eliminació de la pel·lícula d'oli: netegeu la superfície del sensor regularment amb un agent de neteja electrònic per evitar la deriva de dades.
Instal·lació de la coberta de pols: instal·leu la coberta de pols al sensor per reduir l'adhesió de l'escala d'oli.
3.Selecció de lubricants
Seleccioneu el lubricant adequat segons el tipus d'equip:
Components d'alta-velocitat: si s'utilitzen coixinets de cargol, cal un greix lubricant a base de liti- amb bona resistència a l'abrasió.
Ambient de baixa temperatura: utilitzeu lubricant sintètic amb bona fluïdesa a baixa temperatura.
Requisits de grau-alimentari: s'utilitzen lubricants de grau alimentari de grau H1 per als components en contacte amb l'oli.
Conclusió:
El manteniment i neteja demàquina d'extracció d'oli de cacauetés una enginyeria sistemàtica, que requereix atenció a les especificacions d'operació diària, manteniment dels components clau, protecció estacional i gestió de dades. El manteniment científic no només pot millorar la producció i la qualitat del petroli, sinó que també allarga considerablement la vida útil dels equips i reduir-els costos operatius a llarg termini. Es recomana que els operadors desenvolupin plans de manteniment personalitzats basats en manuals d'equips i aquesta guia i rebin formació professional periòdica per satisfer les demandes de processament canviants.